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      汽車芯片荒后,中國公司挺進決賽圈

      汽車商業(yè)評論2024-05-21 12:59

      汽車商業(yè)評論

      撰文?/ 溫 莎

      編輯?/ 黃大路

      設計?/ 趙昊然

      2022年,美國學者克里斯·米勒出了一本很有名的書,叫《芯片戰(zhàn)爭》,講述了美日韓歐之間的科技競爭和大國博弈,三個主角人生交錯,高潮迭起。

      事實上,這本書的全稱還有11個字:世界最關鍵技術的爭奪戰(zhàn)。

      2020年,美國試圖用半導體對中國一劍封喉,媒體蜂擁而至的報道,令路人都知道,芯片是所有電子設備和系統(tǒng)的基礎,已經(jīng)成為現(xiàn)代經(jīng)濟的命脈所系。

      芯片之爭關乎國運之爭。

      幾乎同一時間,由于疫情引發(fā)的“芯片荒”席卷全球,諸多行業(yè)受到影響,汽車成為重災區(qū)。

      從2020年下半年開始,一場持續(xù)3年的“芯片荒”導致工廠停產(chǎn),車輛減配;指甲蓋大小的芯片,售價一度飆升至千元。芯片的自主可控,芯片的國產(chǎn)替代迫在眉睫。

      危機中孕育著機會。

      在新能源領域,硬件本就是底層,芯片更是底層的底層,投資巨大,技術含量高,利潤低,以規(guī)模取勝。在一段十分漫長的時間里,國際芯片巨頭憑借先發(fā)優(yōu)勢劃好了地盤,聯(lián)手控制著全球市場。中國芯片制造篳路藍縷,披荊斬棘,尋找一切機會突圍。

      一場芯片危機,把機與危的辯證法詮釋得淋漓盡致。中國芯片制造業(yè)強勢崛起。2020年到2023年短短三年內,汽車芯片供應商猛增到300多家。

      《日本經(jīng)濟新聞》報道,過去三年,中國汽車芯片的自給率從5%提高到了10%。增長的這部分,主要角色是三類芯片:功率半導體、MCU、傳感器。

      巧合得很,芯聯(lián)集成的主營業(yè)務方向就包括了這三類。

      2017年,中芯國際計劃集合所有資源在數(shù)字電路追趕臺積電,剝離模擬類電路的業(yè)務。當時還在中芯國際擔任企業(yè)規(guī)劃總監(jiān)的趙奇和模擬類技術總監(jiān)劉煊杰一起,爭取多方資源,成立公司獨立發(fā)展模擬類電路業(yè)務。

      5年時間,芯聯(lián)集成建起三座芯片廠、一座模組廠,擁有8英寸、12英寸硅基芯片生產(chǎn)線和6英寸SiC MOSFET生產(chǎn)線,產(chǎn)品主要包括MEMS、IGBT、SiC MOSFET、模擬IC等,應用于新能源汽車、風光儲、高端消費等領域。

      特別是在新能源汽車行業(yè),芯聯(lián)集成的車規(guī)級IGBT和SiC MOSFET產(chǎn)品已經(jīng)具有相當規(guī)模。

      如今,芯聯(lián)集成正在高速發(fā)展中。在接受汽車商業(yè)評論總編輯賈可博士采訪前,芯聯(lián)集成CEO趙奇已經(jīng)早早在公司等候,訪談中他的思路十分清晰,就是前進、前進、再前進。

      “我們要一直往模擬類電路技術最先進的方向去做,去迭代,而不是抱著以前做過的東西固守在那里。”

      芯聯(lián)集成從哪里來

      4月30日,芯聯(lián)集成發(fā)布2024年第一季度報,實現(xiàn)營收13.53億元,同比增長17.19%;經(jīng)營性現(xiàn)金流凈額3.06億元,同比增長40.68%;息稅折舊攤銷前利潤約為4.82億元,同比增長111.97%。

      半導體制造是一項復雜,高風險的業(yè)務,一家成立剛剛6年的企業(yè),能夠取得這樣的成績并非一蹴而就。

      “不是任何一個白手起家的集成電路企業(yè)都可以發(fā)展得這么快。我們在剝離出來獨立發(fā)展前整個技術積累、團隊搭建已經(jīng)有10年時間了。”趙奇表示。

      然而,大樹底下不長草,營養(yǎng)主要被大樹吸收了。“雖然有2008年到2018年的10年技術積累,這塊業(yè)務卻一直沒有長大。” 之后,中芯國際重新規(guī)劃了未來發(fā)展的重點,全力以赴集中資源發(fā)展數(shù)字先進工藝,原有的模擬類芯片團隊剝離出來,新的公司由此成立。芯聯(lián)集成的發(fā)展選擇了截然不同的方向,目標主要鎖定在了新能源汽車、新能源光伏、新能源儲能和手機等高端消費品所需的芯片。

      當時,中國新能源市場剛剛起步,智能化的下半場還沒有開啟,對于電動化的未來甚至還存在質疑,一切處于混沌之中。

      “公司成立之初,放眼國內還找不到真正做汽車電子集成電路的工廠,即便有些公司號稱能夠做車載,也是車載娛樂系統(tǒng),收音機、車窗上下,真正動力系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)的車載集成電路制造,國內尚沒有人做,想學習連個榜樣都找不到。”

      全球來看日本和歐洲在功率半導體領域比較強,芯聯(lián)集成的團隊先去了日本尋求客戶,2020年之后又實現(xiàn)了與歐洲客戶的合作。同時,公司在另一個主要的方向傳感器芯片上,贏得了美國客戶,因為以蘋果手機為代表的高端消費品需要的傳感器比較多,美國在這些應用方面比較領先。

      “合作就是可以找一個能力強的伙伴先把東西做起來,在滿足他們要求的過程中,我們逐漸知道了汽車電子、高端消費電子的要求都有什么,這些基本的要求之后就融入到了新工廠,新工藝、新設備之中。”

      與日本、歐洲、美國等“芯片列強”的合作中,芯聯(lián)集成提高了自己的基礎技術能力和積累。機會永遠留給有準備的人,過去3年里,中國新能源汽車爆發(fā),芯聯(lián)集成也就順理成章地冒了出來。

      如今,芯聯(lián)集成的合作伙伴遍布汽車圈,車規(guī)產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋了中國90%的新能源汽車。市面上新出現(xiàn)的汽車品牌,幾乎都和芯聯(lián)集成有直接或者間接的合作。2023年的財報中,芯聯(lián)集成近一半收入來自車載芯片應用領域。

      芯聯(lián)集成是做什么的

      根據(jù)不同的分工,半導體企業(yè)的經(jīng)營模式分為多種。

      一種是IDM模式(垂直整合),完全自主設計、制造、封測,代表企業(yè)是Intel、三星;另一種是垂直分工模式,可細分為Fabless模式,只設計不生產(chǎn),代表企業(yè)有華為海思、高通、聯(lián)發(fā)科、展訊;Foundry模式,只做代工,專門負責芯片生產(chǎn)、制造,代表是臺積電,聯(lián)電、中芯國際;OSAT模式,只負責封裝和測試,通常稱為“封測廠”,代表企業(yè)是日月光、長電科技;Fablite模式,自己做半導體芯片產(chǎn)品設計,然后自己生產(chǎn)一部分,還有一部分產(chǎn)品委托給專業(yè)的代工廠進行生產(chǎn),代表企業(yè)是德州儀器、恩智浦、意法半導體、英飛凌等。

      不同分工之間很難有優(yōu)劣之分。比如,代工聽上去不算高大上,但在芯片行業(yè),代工也能出王者,臺積電,聯(lián)電,中芯國際等大廠名聲在外,臺積電更被認為是全球最硬科技的企業(yè)。

      趙奇認為,代工可以分為三個層次。

      第一個層次是設備和勞務代工。代工廠有設備和人,客戶有設計和工藝,用你的設備,通過付勞務費來完成代工。

      第二個層次是工藝代工。代工廠提供工藝設計套件,主機廠按照設計套件來做芯片設計,只要符合工藝的設計規(guī)則,代工廠就可以用自己的工藝生產(chǎn)出來,這是集成電路代工的主要模式。代工廠賺取的不只是勞務費,還有工藝平臺的技術費用。

      再往上一個層次是系統(tǒng)代工。主機廠提出系統(tǒng)級的要求,代工廠完善設計,然后在工藝平臺上加工出來,最后交付成品。

      芯聯(lián)集成的商業(yè)模式包含了工藝代工和系統(tǒng)代工兩種,可以提供從設計服務、芯片制造、模組封裝、應用驗證到可靠性測試全方位服務,與客戶合作時保持靈活和開放,可以配合不同客戶的不同需求。

      “我們相當于提供一個貨架,上面什么東西都有,客戶根據(jù)各個方面的需求去看他到底用哪一代技術做出來的產(chǎn)品,與他的系統(tǒng)最匹配,然后我們根據(jù)客戶需求去生產(chǎn)這個產(chǎn)品。”

      趙奇進一步解釋道,“設計能力不足的企業(yè),芯聯(lián)集成可以用設計服務去幫客戶補強,框架設計還是主機廠的,我們按照框架設計和規(guī)格要求,將里面的細節(jié)設計全部做出來,所以叫做設計服務。” 用趙奇的話形容,“芯聯(lián)集成的服務是柔性的,你的設計能力很強,我們就退后一點,你的設計還不強時,我們就多做一點,目的就是配合客戶把最符合客戶需要的產(chǎn)品做出來。”

      說起來簡單,做起來需要契機,關鍵是主機廠與芯片廠之間的關系。過去,主機廠和芯片廠之間是鏈條式的關系,兩者之間還隔著Tier1、Tier2,但一場芯片危機,令主機廠來到了芯片廠門口,新的汽車供應鏈正在變成網(wǎng)狀結構。

      新能源汽車時代的兩大巨頭比亞迪和特斯拉是芯片自研的先驅,新勢力代表蔚來、理想和小鵬,或高調或低調的開啟了芯片自研的嘗試,這樣的例子還有很多,主機廠開始直接與芯片設計及代工廠對話,聯(lián)合開發(fā)部分核心的芯片及功率模塊,這些都是芯聯(lián)集成的機會。

      以芯片代工起家,向上延伸到設計服務,向下延伸到模組封裝以及應用驗證、可靠性測試。“如果有些客戶最后不是用芯片和模組的方式交付,而是整個系統(tǒng)交付,我們都可以做。” 趙奇說到,2023年,芯聯(lián)集成開始有了系統(tǒng)代工方案的業(yè)務。

      “這種模式能夠較好地適應新能源汽車和新能源產(chǎn)業(yè)鏈變化,以前新能源產(chǎn)業(yè)鏈偏長,做芯片的根本看不到車廠,車廠也根本不關心芯片,現(xiàn)在車廠和Tier1開始關心芯片了,所以產(chǎn)業(yè)鏈變得更短、更高效了,他們往下邁了一步,我們也要往上邁一步,大家才能舒服地握上手。”

      趙奇表示,芯聯(lián)集成通過模式的創(chuàng)新,有機會直接了解終端客戶的需求。“我們會跟主機廠不斷探討接下來要怎么做,技術怎么往前,他們的需求是什么。”

      在這個變革的時代,代工模式上的創(chuàng)新,是芯聯(lián)集成的優(yōu)勢所在。

      芯聯(lián)集成的三條曲線

      發(fā)展到今天,芯聯(lián)集成交出了一張漂亮的成績單。

      目前,芯聯(lián)集成已具備8英寸硅基17萬片/月產(chǎn)能規(guī)模、12英寸硅基3萬片/月產(chǎn)能規(guī)模,6英寸SiC MOSFET 5000片/月以上出貨的產(chǎn)能規(guī)模,并實現(xiàn)模組封裝每月33萬只產(chǎn)能布局。

      IGBT已穩(wěn)穩(wěn)發(fā)展為第一增長曲線。2023年,公司IGBT出貨量位居國內市場第一,也是中國市場規(guī)模最大車規(guī)級IGBT制造基地。公司月產(chǎn)出8萬片8英寸IGBT芯片,支撐著汽車行業(yè)每月30萬輛新能源汽車和30萬套光伏逆變器的需求。

      據(jù)趙奇介紹,新一代IGBT器件會在2024年下半年量產(chǎn),大幅提高單位晶圓片上的芯片產(chǎn)出數(shù)量,實現(xiàn)營收的增長。

      大約從2023年下半年開始,800V高壓超充在中國新能源汽車圈的普及,將碳化硅推向風口浪尖,芯聯(lián)集成的第二曲線準備多時,正好趕上。

      2021年開始進入碳化硅,芯聯(lián)集成在2022年推出第1代技術平臺,2023年推出1.5代,第四季度推出1.7代。平臺持續(xù)迭代的過程中,2023年,芯聯(lián)集成已經(jīng)實現(xiàn)碳化硅的量產(chǎn),產(chǎn)品類型為平面MOSFET產(chǎn)品,其中90%的產(chǎn)品應用于新能源汽車的主驅逆變器。

      如今,蔚來汽車、小鵬汽車、理想汽車等先后與芯聯(lián)集成達成戰(zhàn)略合作。隨著客戶的增加,生產(chǎn)線也在持續(xù)擴張之中,公司正在建設國內第一條8英寸SiC MOSFET生產(chǎn)線,并將于2024年二季度通線。

      趙奇表示,“2024年公司碳化硅業(yè)務營收有望超10億元。長期來看,公司碳化硅業(yè)務市場占有率目標是達到全球30%。”

      在第二曲線穩(wěn)步增長同時,芯聯(lián)集成也開始布局第三曲線:模擬IC。

      隨著汽車電子、能源革新和AI算力需求的不斷增長,集成電路細分領域中模擬IC持續(xù)穩(wěn)定增長。據(jù)WSTS統(tǒng)計,國內模擬IC市場的銷售規(guī)模超過全球的50%,且增速顯著高于全球,但自給率較低。

      芯聯(lián)集成深耕的車載模擬IC技術,瞄準了國內高壓大功率數(shù)字模擬混合信號集成IC的空白。其中,BCD工藝平臺不斷向高壓、高功率、高密度方向發(fā)展,十分契合汽車、高端工控等應用在智能化、AI時代對于完整高壓、大電流與高密度技術的模擬和電源方案的需求。

      三條曲線并行不悖,互為依存。

      給芯片做加法,助力汽車產(chǎn)業(yè)變革

      從2023年開始,汽車圈掀起了如火如荼的價格戰(zhàn),降本成為懸在每個品牌頭上的一把刀,芯片降本也被提上日程。

      過去,傳統(tǒng)車每輛車上的芯片數(shù)量不足百顆;如今,智能化和網(wǎng)聯(lián)化的新汽車每輛車上的芯片數(shù)量動輒上千顆,最多的甚至達到2000顆。如何最大化減少芯片使用數(shù)量,幫助車企降低芯片方面的整體成本,是芯聯(lián)集成一直在努力的方向,也是整個汽車芯片行業(yè)進步的方向。

      “接下來我們看到非常明確的就是車載芯片快速集成化。”趙奇說。

      手機行業(yè)已經(jīng)走過了這條路,大哥大時期,電路板上密密麻麻的都是小芯片,但是走到現(xiàn)在5G手機時代,一部手機里的芯片數(shù)已經(jīng)不超過10個了。

      汽車硬件也正在經(jīng)歷這個過程。芯聯(lián)集成已經(jīng)在這個領域布局了兩年多。

      “目前,我們在跟車廠合作ECU集成的方案,可以把原來三四百個品類減少到三四個品類。通過集成化,芯片個數(shù)減少了一半,更重要的是品類大幅減少,帶來的是車企供應鏈管理流程的簡化和采購成本的降低。”

      走一步,看三步,是芯聯(lián)集成的打法,“對比后來者,只要領先兩代,就會有技術溢價,就會有超額利潤,就有機會再去投研發(fā)再去領先,從而形成一個正向的循環(huán)。我們不會去守著落后的技術不放,而是要不斷做大做強,企業(yè)要卷出技術和質量的領先來才有未來。”

      在半導體產(chǎn)業(yè)摸爬滾打二十多年,芯聯(lián)集成管理團隊終于迎來了芯片行業(yè)的天翻地覆,站到了車規(guī)級芯片的戰(zhàn)壕中央,感受到了時代的召喚,想干一番大事業(yè)。

      “如今是中國新能源相關芯片企業(yè)的好機會,國內的終端已經(jīng)是全球第一梯隊終端了,他們的需求代表了國際最先進的需求,我們有地域優(yōu)勢,可以和終端客戶比較充分地溝通。”

      趙奇告訴賈可博士,中國終于有機會去做一些創(chuàng)新性需求的硬件支持,這些硬件可能是國外還沒有先例的;不像前幾年,大家都在拼命替代英飛凌、替代瑞薩、替代德州儀器的芯片產(chǎn)品。“時至今日,我們要做的是配合國內的新能源終端,開始往技術創(chuàng)新和引領的方向走。”

      信息化浪潮中,數(shù)字電路大發(fā)展催生了intel、臺積電;新能源與智能化給模擬類芯片帶來廣闊空間,理當有執(zhí)牛耳者勇立潮頭,芯聯(lián)集成會走出了一條獨具中國特色的路線,能翻出多大的浪花,值得期待。

      版權與免責:以上作品(包括文、圖、音視頻)版權歸發(fā)布者【汽車商業(yè)評論】所有。本App為發(fā)布者提供信息發(fā)布平臺服務,不代表經(jīng)觀的觀點和構成投資等建議
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