一輛載滿原料的貨車緩緩開進飛鶴的泰來工廠，與此同時，一連串?dāng)?shù)字已經(jīng)飄進一整套ERP系統(tǒng)：廠商、生產(chǎn)日期、保質(zhì)日期等基礎(chǔ)信息都被系統(tǒng)記錄，在這之后原料會以“先進先出”的原則被存放至倉庫，后被送至生產(chǎn)線。

就像這一車原料一樣，包裝袋上印刻的基礎(chǔ)信息將轉(zhuǎn)化為數(shù)字信息，并入飛鶴織就的完整、精準的數(shù)字化系統(tǒng)中，最終呈現(xiàn)為奶粉罐身上的二維碼，經(jīng)掃碼呈現(xiàn)在每一個媽媽眼前。這些信息傳遞給消費者的不僅是產(chǎn)品的高品質(zhì)與安全放心，還有“更新鮮”的飛鶴承諾。

1月20日，飛鶴宣布全面升級新鮮嬰幼兒配方奶粉標準體系（以下簡稱為新鮮奶粉體系）。 新鮮，一直是飛鶴奶粉的標簽，早在2018年，飛鶴建立了新鮮乳粉標準體系，完成了新鮮奶源、新鮮飼料、新鮮加工、新鮮配方、新鮮儲運、新鮮制造6個緯度的標準建設(shè)。此次，飛鶴的新鮮乳粉標準體系再度升級，在原來的6大標準基礎(chǔ)上，新增消費者新鮮體驗服務(wù)標準和新鮮嬰幼兒配方奶粉產(chǎn)品標準，形成了“6+1+1”的新鮮奶粉標準體系。

（1月20日，飛鶴舉辦奶粉新鮮標準升級暨星飛帆卓睿上市發(fā)布會）

“6+1+1”，如同一個接力賽跑道上的8位選手，每一棒都是奶粉產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵一環(huán)，每一個環(huán)節(jié)都要跑出質(zhì)量、跑出成績，才能夠保證在把接力棒交到消費者手中之時，速度與新鮮并存。

為什么飛鶴能越跑越快？誰又是它的絕門加速器？

6個100%的承諾

飛鶴的泰來工廠占地33萬平方米，廠內(nèi)擁有8列11層4600個貨位的全自動立庫，高聳的貨架上擺滿了待用的原料以及即將出庫的奶粉成品，它們正在等待WMS系統(tǒng)下達任務(wù)，這套系統(tǒng)會告訴庫房，接下來生產(chǎn)線需要哪些原料、數(shù)量多少。

（飛鶴泰來工廠)

接收到WMS系統(tǒng)的任務(wù)后，全自動化的立庫開始執(zhí)行任務(wù)，將生產(chǎn)所需原料通過自動堆垛機運送到生產(chǎn)車間，車間通過AGV小車轉(zhuǎn)送到投料站，原料再經(jīng)機器人抓取至傳送鏈條上，傳送至投料口。至于哪些原料先出，出多少，系統(tǒng)早就計算好了。基本原則就是先進先出。這是系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)分析規(guī)劃好的方案，它的目的就是保證物料的新鮮度。

飛鶴泰來工廠生產(chǎn)經(jīng)理王長軍親歷了智能系統(tǒng)取代人工的過程，在庫房幾乎看不到人工作業(yè)，先進的機器人和AGV小車穿梭于庫房內(nèi)，有條不紊的工作著。王長軍更是欣喜于數(shù)據(jù)系統(tǒng)精確的計算能力，在投料口有工作人員正在等待著掃碼，每一袋原料上都貼有二維碼，工作人員掃碼確認投料信息即可。如果放在以前，工作人員的工作就是一人投料，一人復(fù)核記錄，工作效率慢不說，也無法百分之百的確保不會出錯。

在王長軍看來，數(shù)據(jù)化系統(tǒng)的應(yīng)用從效率上保證了原料的新鮮度，從質(zhì)量上確保了原料的精準度。而對于飛鶴信息化部基礎(chǔ)架構(gòu)和智能制造經(jīng)理蔣朝福來說，看到的又是另一個不同緯度的數(shù)據(jù)世界。

蔣朝福向記者展現(xiàn)了一個互聯(lián)互通的數(shù)據(jù)鏈條：市場向后臺直接下單，下單數(shù)據(jù)被匯總之后會被轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)數(shù)據(jù)，形成訂單需求匯總到ERP系統(tǒng)，ERP根據(jù)訂單需求，自動匹配物料，生成生產(chǎn)計劃，再向MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）和WMS系統(tǒng)傳遞生產(chǎn)計劃及物料需求計劃；MES系統(tǒng)按照生產(chǎn)計劃實現(xiàn)生產(chǎn)制造，同時向WMS系統(tǒng)叫料，WMS按照物料需求自動把物料運送到生產(chǎn)車間，MES系統(tǒng)接收物料，投入生產(chǎn)；生產(chǎn)結(jié)束后，MES系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)實現(xiàn)自動報工，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全流程閉環(huán)管理。

（飛鶴數(shù)字化工廠）

蔣朝福進而介紹，早在2016年，飛鶴開始系統(tǒng)性規(guī)劃推進工廠端的數(shù)字化、智能化建設(shè)。引入了MES系統(tǒng)（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)）、LIMS系統(tǒng)（實驗室信息管理系統(tǒng)）和WMS系統(tǒng)（倉儲系統(tǒng)），并對ERP系統(tǒng)進行升級，以實現(xiàn)4大核心系統(tǒng)的高效集成和實時交互。同時，4大系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全部實時上傳至數(shù)據(jù)中臺，由數(shù)據(jù)中臺進行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)匯總和分析，以此實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控，并通過基于數(shù)據(jù)的精準投料，實現(xiàn)更精細化的質(zhì)量控制。

“從新鮮的角度來說，我認為首先就是質(zhì)量控制，工廠的生產(chǎn)過程越標準高效，就意味著產(chǎn)品品質(zhì)越可靠、越新鮮。” 蔣朝福如是評價。

根據(jù)飛鶴1月20日公布的全面升級的新鮮乳粉標準體系，在新鮮智造上，飛鶴規(guī)定了更好的利用信息化、數(shù)字化、智能化技術(shù)來構(gòu)建先進的嬰配粉產(chǎn)品質(zhì)量體系，保證產(chǎn)品的新鮮度。具體要求可歸納為6個100%，即質(zhì)量標準線上維護率達到100%、生產(chǎn)計劃和物流需求信息同步率達到100%、ERP、WMS系統(tǒng)交互率達到100%、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控率達到100%、檢測無紙化率達到100%、檢驗結(jié)果自動判斷準確率達到100%。

數(shù)據(jù)串起供應(yīng)鏈

正如蔣朝福介紹，工廠的智能化、數(shù)字化生產(chǎn)只是飛鶴整個產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵一環(huán)。事實上，飛鶴的數(shù)據(jù)互通早已沖破工廠，滲透到了上下游的整個產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)。

在飛鶴的上游牧場，每一頭奶牛都佩戴智能項圈，傳感器會向系統(tǒng)傳送奶牛的健康信息、飲食狀況和其它體征等數(shù)據(jù)，一旦有異常，工作人員手機上的APP就會第一時間得到預(yù)警；每一個牛舍配有環(huán)境自動控制、自動推料機、擠奶機器人等，還有專門的儀器掃描識別卡記錄著每頭奶牛的上工時間和奶量，用于進行精準的奶質(zhì)監(jiān)控，以保證最新鮮的牛奶能運輸至工廠。

（飛鶴牧場）

在飛鶴的下游產(chǎn)業(yè)鏈端又是另一番數(shù)據(jù)場景。

供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)負責(zé)人李佳所在的團隊剛結(jié)束了與全國前置倉承運商的一輪溝通，2022年，其所在團隊希望能夠讓承運商們使用飛鶴自己的倉儲系統(tǒng)，可喜的是，承運商們都表示歡迎。而他們接下來的工作則是全力推進。

供應(yīng)鏈智能應(yīng)用負責(zé)人曾淑敏介紹，從飛鶴工廠倉庫發(fā)出的成品會被送至全國7處前置倉，再由承運商們負責(zé)配送至經(jīng)銷商。然而由于承運商和飛鶴的倉儲并非統(tǒng)一系統(tǒng)，雙方的溝通和下達要求多處于線下溝通，為了保證成品的新鮮送達，飛鶴對于承運商有著極高的要求，例如到倉成品要在48小時之內(nèi)被發(fā)送至經(jīng)銷商。

這個環(huán)節(jié)的速度是否還能更快？經(jīng)銷商拿到貨品的時間是否還能更早？數(shù)字化系統(tǒng)的應(yīng)用創(chuàng)造了更多的可能。曾淑敏表示，如果承運商統(tǒng)一使用飛鶴的倉儲系統(tǒng)，會更早的同步成品的出廠、物流以及下游的配送信息。

在運輸上搶時間，飛鶴的新鮮標準升級也在此環(huán)節(jié)上達到了更高的要求。在成品儲運的環(huán)節(jié)，飛鶴規(guī)定產(chǎn)品從發(fā)運開始明確從工廠到倉庫，再到消費者等各個環(huán)節(jié)的運輸時效要求。同時標準還規(guī)定，飛鶴奶粉電商直銷模式下，從鮮奶到產(chǎn)品送達消費者手中，最快可在28天之內(nèi)完成。

飛鶴供應(yīng)鏈數(shù)字化經(jīng)理張睿介紹，供應(yīng)鏈的重要作用就是保障從供應(yīng)到需求的完美匹配，生產(chǎn)計劃安排得當(dāng)、安全庫存合理性強、物流運輸運力調(diào)動科學(xué)、物流交付時效性高。

這正是一條完整互聯(lián)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。據(jù)了解，數(shù)據(jù)貫通之前，采購看采購數(shù)據(jù)、生產(chǎn)看生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物流看物流數(shù)據(jù)，但如今飛鶴將采購、質(zhì)量、生產(chǎn)、物流、銷售，產(chǎn)供銷的所有環(huán)節(jié)都被打通，環(huán)環(huán)相扣、互聯(lián)互通、爭分奪秒。

進階的數(shù)字化未來

飛鶴產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)系統(tǒng)在高效的運行、升級。它能運轉(zhuǎn)的更快，更精確嗎？還有哪些想象空間？

蔣朝福的回答是，未來依托于當(dāng)前的數(shù)字化基礎(chǔ)，對飛鶴產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)實現(xiàn)更加精細化的管理，讓每一個關(guān)鍵控制點都能得到有效管理，進一步保障產(chǎn)品的新鮮與高品質(zhì)。比如人員行為的數(shù)字化管控：員工進入車間內(nèi)，要符合一系列的規(guī)范要求，包括對衣服、鞋子、口罩等嚴格規(guī)范。計劃引入視頻算法，員工的一系列行為都會被記錄并分析是否符合規(guī)定。“這只是比較初級的應(yīng)用，未來可以把更多的內(nèi)容整合到這個應(yīng)用里。現(xiàn)在哈爾濱在建新廠，我們已經(jīng)和一些視頻算法的廠商溝通了。”蔣朝福透露。

飛鶴位于哈爾濱的中央倉即將投入運行，這也是飛鶴供應(yīng)鏈數(shù)字化能力升級的又一個演練場。張睿向記者介紹，中央倉投入使用后，飛鶴的產(chǎn)品將會集中到中央倉，并通過智能化的倉儲系統(tǒng)，靈活匹配發(fā)運需求，高效及時備貨，綜合倉儲能力得到極大的提升。此外，在中央倉的帶動下，物流發(fā)運效率也再上新臺階，從目前的經(jīng)過多個總倉發(fā)運至經(jīng)銷商客戶的方式，就可以應(yīng)用中央倉串線直發(fā)。

（飛鶴智能立體化倉庫）

對于飛鶴的新鮮智造實踐，農(nóng)業(yè)農(nóng)村部食物與營養(yǎng)發(fā)展研究所所長王加啟評價，要達到新鮮的標準，就必須建立從生產(chǎn)加工到消費一體化的產(chǎn)業(yè)體系，飛鶴對此一向重視，生產(chǎn)鏈、供應(yīng)鏈、消費鏈之間的緊密銜接已經(jīng)成為食物保障和食物優(yōu)質(zhì)供應(yīng)的重要基礎(chǔ)。新鮮乳粉標準體系對產(chǎn)業(yè)鏈提出了更高的要求，也為助力健康中國戰(zhàn)略做出了重要的貢獻，對提升我國奶業(yè)發(fā)展水平，推動奶業(yè)整體高質(zhì)量發(fā)展意義重大。

阿茹汗/文