對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué) 李夏煊 馬新鑫 王康妮/文

小型電子廠的“莫比烏斯環(huán)”

43歲的孫安宇是四川省金奧電子科技有限公司的一名車間維修工。大專畢業(yè)后，學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的他進(jìn)入了一家機(jī)頂盒制造廠工作。由于掌握基本的電路圖的知識(shí)，他被安排到了當(dāng)時(shí)剛引進(jìn)的SMT生產(chǎn)線做設(shè)備維修。

二十年后，孫安宇已經(jīng)離開(kāi)了當(dāng)初的機(jī)頂盒工廠，跳槽到了現(xiàn)在的單位，但干的仍然是自己的老本行。

一條SMT生產(chǎn)線包含印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、插件、波峰爐、測(cè)試包裝等多種設(shè)備。幾臺(tái)設(shè)備相串聯(lián)，囊括了電路板卡從生產(chǎn)到檢測(cè)的所有程序，能在短時(shí)間內(nèi)以較高的精度和速度，將無(wú)數(shù)顆比芝麻還小的原材料貼到電路板卡上，加工成高性能的產(chǎn)品，SMT也因此成為電路板卡生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備。

孫安宇的日常工作是對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng):每天清潔一次空氣進(jìn)氣閥濾芯，每周清潔一次印刷工作臺(tái)，每月檢查一次清洗器的升降動(dòng)作是否正常運(yùn)行。孫安宇有一本詳盡的手冊(cè)，上面記錄了設(shè)備保養(yǎng)的每一個(gè)必要步驟和實(shí)施的頻率。

“我們就只需要按照手冊(cè)上寫(xiě)的內(nèi)容對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行檢查和清洗。偶爾也會(huì)遇到設(shè)備故障的時(shí)候，但廠里的設(shè)備從2016年建廠開(kāi)始就沒(méi)變過(guò)，這么多年早就摸熟了，都是‘小case’。”孫安宇笑得很自信。

這樣按部就班的工作讓孫安宇覺(jué)得很滿足，盡管每天需要工作13個(gè)小時(shí)，但工作強(qiáng)度不大。平均每個(gè)月能拿到5000到6000元的工資，加上妻子的收入，足以支撐他們一家人的日常開(kāi)銷。

但對(duì)于年輕人來(lái)說(shuō)，這樣的工作卻缺乏吸引力。

金奧電子科技有限公司是一家中小型企業(yè)，車間的組成很簡(jiǎn)單:一條流水線和三條SMT生產(chǎn)線。據(jù)車間主任邢發(fā)介紹，車間里大多數(shù)的工人都是40歲以上的“孃孃”，她們中大多數(shù)人都是經(jīng)自己的朋友介紹而來(lái)。

“10多20歲的年輕人也有，但是干得久的沒(méi)幾個(gè)。”邢發(fā)說(shuō)，年輕工人離職的原因有很多。有的人因?yàn)榱魉€上的工作太無(wú)聊而離開(kāi)，有的人因?yàn)榭床欢O(shè)備操作面板上的英文而放棄，還有的人，則是因?yàn)槿淌懿涣藘砂嗟沟呐虐嘀贫取?ldquo;前段時(shí)間工業(yè)園白天停電，所以我們只能晚上生產(chǎn)。你看嘛，就這樣我這車間里的人就走了三分之一。”

為了吸引新鮮血液，邢發(fā)和他的同事們決定向人力資源公司尋求合作。由于公司規(guī)模小、地理位置偏僻、知名度低，公司獨(dú)立發(fā)布的招工廣告影響力有限，而人力資源公司則會(huì)牽線搭橋，作為中介為他們介紹工人。

這樣由人力資源公司派遣工人到用人單位工作的勞務(wù)形式被稱為“勞務(wù)派遣”。工人與人力資源公司而非用人單位簽署合同，然后被人力資源公司派駐到需要的公司工作。作為回報(bào)，人力資源公司會(huì)從工人每個(gè)月的工資中抽取一定數(shù)量的“勞務(wù)派遣費(fèi)”。

然而，為了盈利最大化，人力資源公司在派遣工人時(shí)會(huì)更傾向于那些工人報(bào)酬更高的公司。工人工資越高，人力資源公司能抽取的“勞務(wù)派遣費(fèi)”也越多。邢發(fā)說(shuō)，在這樣的機(jī)制下，小公司由于無(wú)法提供高額的薪水，在招工市場(chǎng)上往往處于劣勢(shì)地位。

“經(jīng)常有工人被派來(lái)工作一兩個(gè)月又被調(diào)走，就是因?yàn)樗麄?勞務(wù)公司)改變心意，選擇了工人工資更高的企業(yè)。”邢發(fā)無(wú)奈地說(shuō)道。

20世紀(jì)60年代，美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家舒爾茨和貝克爾提出了“人力資本理論”，該理論認(rèn)為，“人力資本是體現(xiàn)在人身上的資本，即對(duì)生產(chǎn)者進(jìn)行教育、職業(yè)培訓(xùn)等支出及其在接受教育時(shí)的機(jī)會(huì)成本等的總和。”因此，企業(yè)需要根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略的需求，有計(jì)劃地對(duì)人力資源的優(yōu)化配置，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，以提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展。

“但人力資源優(yōu)化配置的前提是要有人，”邢發(fā)說(shuō)，“我們現(xiàn)在連招到人都很難。”由于設(shè)備操作員的缺乏，車間內(nèi)的三條SMT生產(chǎn)線無(wú)法做到24小時(shí)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大影響了產(chǎn)量和效益。

“你生產(chǎn)不出東西就賺不了錢，沒(méi)有錢就招不到更多、更好的人，買不起更好的設(shè)備。沒(méi)有人和設(shè)備，你怎么創(chuàng)新，怎么提高產(chǎn)值?我們這種中小企業(yè)連維持現(xiàn)狀都很難，更別說(shuō)發(fā)展了。”

邢發(fā)望著車間里正在工作的工人，攤開(kāi)手，搖了搖頭，輕輕地嘆了口氣。

重汽車間里的技工團(tuán)隊(duì)

濟(jì)南市歷城區(qū)世紀(jì)大道，寬闊的馬路上穿梭著一輛輛重型卡車，它們所出入的地方是一家國(guó)有重型汽車企業(yè)子公司，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)車橋相關(guān)產(chǎn)品。

作為重型汽車行業(yè)最重要的車橋制造企業(yè)之一，濟(jì)南這家車橋公司廣泛應(yīng)用自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化技術(shù)，目前擁有生產(chǎn)設(shè)備1900余臺(tái)，生產(chǎn)線67條。

俯瞰工廠中的一個(gè)鉗體加工線，數(shù)十臺(tái)機(jī)械臂在明亮寬闊的車間里有序地運(yùn)作，若干個(gè)大屏幕上清晰地顯示著各項(xiàng)數(shù)據(jù)，黑色防護(hù)網(wǎng)將車間整齊地劃分成不同的工作區(qū)域:生產(chǎn)，檢測(cè)，運(yùn)輸，分裝......

得益于機(jī)器自動(dòng)化的發(fā)展，像車橋這樣的單一大部件，對(duì)于操作生產(chǎn)設(shè)備的要求并不高，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)操作自動(dòng)化設(shè)備的工人多是熟練工，不掌握多少專業(yè)知識(shí)。而由于機(jī)械設(shè)備的修理要處理很多復(fù)雜的因素，包括大項(xiàng)修和小修的不同工程量，

進(jìn)口零件的換件以及聯(lián)絡(luò)設(shè)備外修等，車間內(nèi)需要先進(jìn)知識(shí)和技術(shù)的工作其實(shí)集中于負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)，維修，提升和改進(jìn)的維修團(tuán)隊(duì)。

27歲的梁靖就是維修團(tuán)隊(duì)的一員。他大學(xué)本科畢業(yè)，學(xué)習(xí)的專業(yè)是電氣工程及其自動(dòng)化，已經(jīng)在重汽工作了4年，日常工作內(nèi)容很大程度上依賴于他所學(xué)到的專業(yè)知識(shí)。據(jù)他介紹，一旦車間里的機(jī)器運(yùn)行出現(xiàn)任何問(wèn)題，就會(huì)影響生產(chǎn)效率。解決越快，影響就越小。為了及時(shí)補(bǔ)救，現(xiàn)場(chǎng)工人就會(huì)聯(lián)系他們來(lái)處理。

作為團(tuán)隊(duì)中為數(shù)不多的“年輕血液”，梁靖坦言壓力很大:“做這個(gè)工作需要知識(shí)和技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)工人一般都處理不了，所以設(shè)備操作一有問(wèn)題就來(lái)找我們，負(fù)擔(dān)比較重，很缺人，尤其是年輕的技術(shù)人員。”正因此，他是車間里的“大忙人”，除了維修，他還同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備管理，包括了解廠里的基本情況，機(jī)器型號(hào)以及負(fù)責(zé)設(shè)備的全生命周期管理，并且在廠內(nèi)無(wú)法維修的情況下聯(lián)絡(luò)外修。

重汽工廠內(nèi)實(shí)行師帶徒制度，就自動(dòng)化設(shè)備維修和管理來(lái)講，基本上徒弟跟著師傅一年左右就能獨(dú)立工作，之后積累幾年經(jīng)驗(yàn)也可以指導(dǎo)新員工。所以即使年紀(jì)不大，他也帶過(guò)徒弟。當(dāng)問(wèn)到為什么沒(méi)有那么多年輕人留下來(lái)時(shí)，他提到:“個(gè)人興趣是很關(guān)鍵的，他們要喜愛(ài)和認(rèn)可這個(gè)工作，肯學(xué)才行，我見(jiàn)過(guò)有不少對(duì)這

鉗體加工一線車間(圖:馬新鑫)

方面內(nèi)容不感興趣的人沒(méi)多久就離開(kāi)了。”

25歲的年輕技工霍金雨就曾師從于梁靖，同是大學(xué)學(xué)習(xí)自動(dòng)化與電氣工程專業(yè)的他，目前負(fù)責(zé)自動(dòng)化設(shè)備的管理。問(wèn)及對(duì)工作的看法時(shí)，他也表示:“雖然有壓力，但我挺喜歡現(xiàn)在的工作，希望能有更多年輕工友一起在工廠共事，擴(kuò)充我們的隊(duì)伍。”

一方面，對(duì)工作興趣的缺失一定程度上阻礙了維修團(tuán)隊(duì)的擴(kuò)大。另一方面，梁靖還提到公司在入職后的培訓(xùn)不足以提高員工的整體素質(zhì)。

雖然公司會(huì)定期組織培訓(xùn)和技術(shù)交流，但他卻感覺(jué)沒(méi)有學(xué)到多少東西，知識(shí)不系統(tǒng)，交流也沒(méi)那么頻繁，難以讓他和他的團(tuán)隊(duì)在技術(shù)水平上取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展以達(dá)到團(tuán)隊(duì)升級(jí)，減少對(duì)外的依賴。

于是招收更多人才，同時(shí)提高員工的整體素質(zhì)是梁靖以及與他同為高級(jí)維修工的工友們對(duì)于公司的期望，在此工作多年的老員工李強(qiáng)半開(kāi)玩笑地說(shuō):“你想，如果下面操作機(jī)器的人都可以是高級(jí)技工，那這整個(gè)工廠級(jí)別不就上去了嗎?”

制藥國(guó)企：“我們是在求著他們工作”

“看看，這是上周剛燙的。”休息室里，53歲的焊工老吳展示著他手背上的傷疤。從工廠改制到藥廠建立，老吳已經(jīng)在深圳觀瀾的這所生產(chǎn)基地工作了二十余年。

對(duì)于工作，老吳算不上熱情。“我們跟著生產(chǎn)線走，有機(jī)器壞了就要修。一忙起來(lái)就是一整天。”擺著機(jī)械修理設(shè)備的工作空間沒(méi)有安裝空調(diào)，沒(méi)有工作時(shí)，工人們坐在內(nèi)側(cè)的休息室沙發(fā)上躲避七月的炎熱。

機(jī)修班里，百分之八十由老吳這樣四十歲以上的老工人構(gòu)成。這里，哪怕是最年輕的面孔也已經(jīng)在工廠里工作了九年。

在老吳看來(lái)，修理工作不如辦公室里的管理崗位吸引人:薪水不高，工作也辛苦。問(wèn)及升職，老吳只說(shuō)，“不是想升就可以升的”。而對(duì)于曾經(jīng)與他一同工作、現(xiàn)在卻在辦公室里擔(dān)任管理崗位的老王，老吳有些憤憤，“領(lǐng)導(dǎo)要多多關(guān)心工人的工作處境，”他說(shuō)，“不能一升上去就不管了。”

即便如此，老吳對(duì)自己的工作還是比較滿意。他有些害羞地說(shuō)到，“這個(gè)工種可以提前退休。再過(guò)兩年，我就可以退了。”

人事部的陳莉則認(rèn)為，技術(shù)工人的工作條件和保障已經(jīng)很好了，“他們連每個(gè)月都餐費(fèi)都比我們的多兩百塊。”每天，陳莉都需要處理來(lái)自各個(gè)部門(mén)、包括工人們的意見(jiàn)和投訴。因?yàn)榧夹g(shù)工人難找、卻又對(duì)生產(chǎn)極為關(guān)鍵，陳莉說(shuō)，“我們是在求著他們工作。”

自動(dòng)化車間的技術(shù)工人(圖:王康妮)

隨著機(jī)器大規(guī)模投入生產(chǎn)，這所大型藥品生產(chǎn)基地里，傳統(tǒng)生產(chǎn)線正向自動(dòng)化生產(chǎn)線逐步轉(zhuǎn)化。十年前，如果要求一條生產(chǎn)線上的工人集合，浩浩蕩蕩得有兩百多人。自動(dòng)化生產(chǎn)車間參觀導(dǎo)覽負(fù)責(zé)人提到，“現(xiàn)在，一條生產(chǎn)線上有十幾個(gè)人就夠了。

雖然對(duì)于人力勞動(dòng)的需求減少，企業(yè)人事部負(fù)責(zé)人陳莉卻認(rèn)為，今時(shí)今日，生產(chǎn)線上的技術(shù)工人們比坐在辦公室里的職員們更加重要。她坦言:“如果生產(chǎn)線上沒(méi)有產(chǎn)品，我們這些辦公室工作都是白搭。”她認(rèn)為，無(wú)論時(shí)代變遷、無(wú)論生產(chǎn)方式變化，制造業(yè)的根本在于產(chǎn)品;而要生產(chǎn)產(chǎn)品，就離不開(kāi)生產(chǎn)線上的技術(shù)工人。

不同于單純的人力勞動(dòng)，當(dāng)今技術(shù)工人需要學(xué)會(huì)的是與生產(chǎn)機(jī)械協(xié)同工作。在一條自動(dòng)化生產(chǎn)線上，存在著兩類技術(shù)工人:生產(chǎn)線工人和維修保障工人。生產(chǎn)線工人需在生產(chǎn)線上監(jiān)督產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng);維修保障工人則負(fù)責(zé)維修機(jī)器，在最大程度上降低機(jī)器故障率。談到兩種工作的區(qū)別時(shí)，陳莉解釋到，后者的技術(shù)要求高于前者。“如果把生產(chǎn)線工人需要解決的問(wèn)題比為感冒發(fā)燒，那么維修保障工人則是要給機(jī)器‘動(dòng)手術(shù)’。”

據(jù)陳莉介紹，在生產(chǎn)中，生產(chǎn)線工人多是由傳統(tǒng)流水線工人轉(zhuǎn)化而來(lái);維修保護(hù)工人則通過(guò)兩種渠道提前儲(chǔ)備:內(nèi)部的職位轉(zhuǎn)換和外部的人才補(bǔ)充。

經(jīng)過(guò)公司技術(shù)培訓(xùn)之后，按照四班三運(yùn)轉(zhuǎn)或而二班兩運(yùn)轉(zhuǎn)的輪班制，以往在傳統(tǒng)流水線上從事繁重體力勞動(dòng)的工人們可在一個(gè)或是多個(gè)車間從事生產(chǎn)工作。在生產(chǎn)線工人之外，維修工人則以從技術(shù)學(xué)院畢業(yè)、具備豐富維修經(jīng)驗(yàn)、資歷在二十年以上的一線老工人為主。同時(shí)，為滿足人才儲(chǔ)備需求，公司亦向外部招募人才作為補(bǔ)充。招聘崗位主要面向具有維修與自動(dòng)化等本科學(xué)歷的年輕技術(shù)工人。

事實(shí)上，在自動(dòng)化生產(chǎn)減輕人力負(fù)擔(dān)的同時(shí)，制造業(yè)對(duì)勞動(dòng)的技術(shù)含量提出了更高的要求。以往重復(fù)性的流水線作業(yè)被精密、高效、可長(zhǎng)時(shí)間工作的機(jī)器生產(chǎn)所取代。與生產(chǎn)機(jī)器協(xié)同工作，是當(dāng)下技術(shù)工人面對(duì)的新課題。

陳莉稱，即便是對(duì)于這家被視為“鐵飯碗”的著名制藥國(guó)企而言，招工也并非易事。“這兩種工人都是缺乏的。維保工人會(huì)更缺人，因?yàn)殡y度更高。”于是，憑借多年一線工作經(jīng)驗(yàn)，老技工們成為了機(jī)修班的主流。

陳莉認(rèn)為，在現(xiàn)在家庭普遍不愁溫飽的年輕人們眼里，需要倒班的工廠工作“不如拉快遞”。另外，年輕技術(shù)工人們普遍對(duì)五險(xiǎn)一金等福利保障缺乏了解，于是寧愿選擇薪水看似更高的但缺乏保障的工作。

一家民營(yíng)制造企業(yè)的努力

總部位于成都市高新西區(qū)工業(yè)園區(qū)的弈新實(shí)業(yè)像是一個(gè)獨(dú)立的小社會(huì):辦公樓、廠房、餐廳、公寓、超市、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，一應(yīng)俱全。21歲的方文蕭已經(jīng)在這里工作、生活了三年。中專畢業(yè)后，方文蕭便來(lái)到了弈新集團(tuán)旗下的和樂(lè)門(mén)業(yè)，成為了一名車床工人，負(fù)責(zé)加工門(mén)板沖壓所需的模具。

將一張張鐵板做成一塊結(jié)實(shí)漂亮的門(mén)，需要經(jīng)過(guò)三十五道工序，門(mén)板上各種花型的沖壓是其中關(guān)鍵的一環(huán)。沖壓設(shè)備會(huì)根據(jù)既有的模具，對(duì)已經(jīng)剪好的板料進(jìn)行加工，使之基本成型。如果說(shuō)沖壓環(huán)節(jié)所追求的是一個(gè)蛋撻，那么模具就是包裹在蛋撻外面的那層錫紙殼。方文蕭每天的工作，就是按照?qǐng)D紙的要求，利用車床、加工中心，通過(guò)不斷的打磨，將粗糙的模坯原料，加工成形狀規(guī)整，表面光滑的模具零件。

正值末伏，成都的天氣悶得像一口蒸鍋。然而為了作業(yè)安全，在模具加工車間里，方文蕭這樣的工人仍然穿著灰色棉質(zhì)的長(zhǎng)袖長(zhǎng)褲，戴著早已被染成黑色的麻布手套，與機(jī)器、鐵塊和火花打著交道。車間里沒(méi)有空調(diào)，唯一能消解暑氣的，只有工位旁嗡嗡轉(zhuǎn)動(dòng)的立式工業(yè)風(fēng)扇。

最忙的時(shí)候，方文蕭每天需要工作13個(gè)小時(shí)。他需要從早上八點(diǎn)一直在操作臺(tái)旁站到晚上九點(diǎn)，只有吃午飯時(shí)有機(jī)會(huì)坐下來(lái)喘口氣。但這樣的辛苦換來(lái)的是包吃包住的福利待遇，和每月6000元到9000元的穩(wěn)定收入。更重要的是，方文蕭對(duì)自己的未來(lái)充滿了期待。

不管白天的工作有多勞累，每天下班回到宿舍后，方文蕭每都會(huì)繼續(xù)完成給自己布置的學(xué)習(xí)任務(wù)。對(duì)于他來(lái)說(shuō)，躺在床上復(fù)習(xí)周末參加公司技能培訓(xùn)班時(shí)學(xué)到的知識(shí)就是最好的休息方式。

據(jù)車間主任侯明亮介紹，周末培訓(xùn)班是弈新實(shí)業(yè)內(nèi)部人才培養(yǎng)機(jī)制的重要內(nèi)容之一。公司每年都會(huì)舉辦數(shù)個(gè)技能培訓(xùn)班，為有上進(jìn)心的工人們提供繼續(xù)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了焊接、表面處理、產(chǎn)品檢測(cè)等多項(xiàng)技能。工人們可以自愿報(bào)名、免費(fèi)參加。

方文蕭在操作車床(圖:李夏煊)

“我現(xiàn)在學(xué)的是自動(dòng)噴涂設(shè)備的操作。等我通過(guò)了考試之后，就有機(jī)會(huì)被調(diào)到自動(dòng)噴涂房去工作了。到時(shí)候我賺的也要更多些。”方文蕭說(shuō)。

他的夢(mèng)想是靠著自己的努力在成都安個(gè)家，買一套屬于自己的小房子。他想像自己的師傅一樣，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)越來(lái)越先進(jìn)的技術(shù)，從一個(gè)基層工人慢慢成長(zhǎng)為一名高級(jí)技工，拿更高的工資，過(guò)更好的生活。

方文蕭的很多中專同學(xué)都已經(jīng)離開(kāi)了制造業(yè)，有的做了銷售，有的成為了外賣騎手，還有的待業(yè)在家。方文蕭自己也不理解為何大家都不愿意走進(jìn)工廠——這對(duì)他來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)穩(wěn)定而有意義的工作。

弈新實(shí)業(yè)人事部的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，目前公司在職技術(shù)工人的年齡分布存在嚴(yán)重?cái)鄬印?jù)統(tǒng)計(jì)，目前在職的工人中，30歲以下的員工僅占總?cè)藬?shù)的19.2%。工廠內(nèi)絕大多數(shù)的工人都是40歲以上的老員工。車間主任侯明亮表示，制造業(yè)不是一個(gè)日新月異的行業(yè)，但這里仍然需要新鮮的血液和年輕的思想。“我們也需要發(fā)展，停滯不前的企業(yè)遲早會(huì)被淘汰。”人事部負(fù)責(zé)人說(shuō)。

“招工難”是目前中國(guó)制造業(yè)普遍存在的問(wèn)題。人社部發(fā)布的“2021年第二季度全國(guó)招聘大于求職‘最缺工’的100個(gè)職業(yè)排行”中，有47個(gè)職業(yè)與制造業(yè)有關(guān)。

為了解決技術(shù)工人短缺的問(wèn)題，國(guó)家越來(lái)越重視職業(yè)教育的優(yōu)化。2020年9月16日，教育部等9部門(mén)印發(fā)《職業(yè)教育提質(zhì)培優(yōu)行動(dòng)計(jì)劃(2020—2023年)》，提出了包括“推進(jìn)職業(yè)教育協(xié)調(diào)發(fā)展”、“完善服務(wù)全民終身學(xué)習(xí)的制度體系”、“深化職業(yè)教育產(chǎn)教融合、校企合作”等九項(xiàng)職業(yè)教育改革重點(diǎn)任務(wù)。2021年2月，《本科層次職業(yè)教育專業(yè)設(shè)置管理辦法(試行)》的發(fā)布又提出了對(duì)職業(yè)學(xué)校教師隊(duì)伍建設(shè)、課程內(nèi)容設(shè)置改革的具體要求。

然而，弈新實(shí)業(yè)的人事部總經(jīng)理夏明風(fēng)認(rèn)為，教育的改革、人才的培養(yǎng)都需要周期。如果企業(yè)單純依賴學(xué)校提供高素質(zhì)人才，那么企業(yè)自身的發(fā)展也會(huì)變得被動(dòng)。因此，為了加快腳步，提升生產(chǎn)效率，企業(yè)也需要自己建立行之有效的人才培養(yǎng)制度和創(chuàng)新激勵(lì)制度。這樣才能留住人，留好人。

除了舉辦技能培訓(xùn)班，提升工人的技能水平，弈新實(shí)業(yè)還規(guī)定:對(duì)于在工作過(guò)程中對(duì)工作方法有所改進(jìn)，且改進(jìn)結(jié)果有利于提升質(zhì)量、提高效率、優(yōu)化流程、節(jié)約成本的員工，公司會(huì)將所節(jié)約的成本的3%到4%分給員工作為獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于那些獲得了國(guó)家發(fā)明專利的員工，獎(jiǎng)金則高達(dá)一萬(wàn)元。

李勝聲今年47歲，是弈新實(shí)業(yè)質(zhì)量管理部的經(jīng)理，同時(shí)也是一名電子信息工程師。去年十月，他負(fù)責(zé)的“通過(guò)電磁干擾法測(cè)試紅外設(shè)備”項(xiàng)目正式通過(guò)審批，獲得了發(fā)明專利證書(shū)。

遙控器是最常見(jiàn)的紅外設(shè)備之一。想要測(cè)試遙控器的靈敏度，通常只能通過(guò)簡(jiǎn)單的按鍵測(cè)試，而無(wú)法模擬其在受到電磁波的影響下的工作狀態(tài)。電磁波存在于日常生活的每一個(gè)角落，微波爐、電視、Wifi、藍(lán)牙、手機(jī)等，都會(huì)發(fā)射出電磁波。李勝聲的發(fā)明則將電磁波帶進(jìn)實(shí)驗(yàn)室，模擬出一個(gè)充滿著電磁波的復(fù)雜環(huán)境，從而使紅外設(shè)備的質(zhì)量檢測(cè)科學(xué)化。

這已經(jīng)李勝聲在公司工作的第29個(gè)年頭了。

談到李勝聲，下屬們最多的評(píng)價(jià)就是“活到老，學(xué)到老”。在很多人已經(jīng)安于天命的年紀(jì)，李勝聲仍在不停地學(xué)習(xí)和鉆研。在完成發(fā)明專利的申請(qǐng)后，李勝聲又馬不停蹄地加入了環(huán)保設(shè)備的研發(fā)。這臺(tái)設(shè)備即將投入到門(mén)產(chǎn)業(yè)自動(dòng)噴漆房，幫助處理油漆噴涂時(shí)產(chǎn)生的廢氣。

對(duì)于李勝聲來(lái)說(shuō)，環(huán)保是一個(gè)完全陌生的領(lǐng)域，但他并不介意走出自己的舒適圈。“公司這幾年一直在嘗試新東西，一批又一批的年輕人被招進(jìn)來(lái)。我們這些老人想要跟上公司的步伐，只能繼續(xù)學(xué)習(xí)嘛。”李勝聲承認(rèn)，從某種程度上來(lái)說(shuō)，是公司的發(fā)展倒逼自己不斷學(xué)習(xí)。但他很樂(lè)意看到自己和公司在一同進(jìn)步著。

全面質(zhì)量管理理論提出，影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素包括“人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境”。當(dāng)企業(yè)發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量陷入僵局時(shí)，必須從這五個(gè)方面進(jìn)行全面評(píng)估，找出問(wèn)題，然后對(duì)癥下藥。弈新實(shí)業(yè)的總經(jīng)理柳江升認(rèn)為，破局的第一步，往往與“人”有關(guān)。

柳江升認(rèn)為，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要做的就是提高對(duì)人才的吸引力。企業(yè)需要尋找出一套行之有效的內(nèi)部管理機(jī)制，激勵(lì)大家不斷學(xué)習(xí)、一起創(chuàng)新、提高效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)、員工共同發(fā)展、分享成功。

“通常來(lái)講，我們會(huì)首先調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化人員配置，控制人力成本。”柳江升說(shuō)道。節(jié)省下來(lái)的人力成本，便可以用于升級(jí)設(shè)備，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈。“買了新設(shè)備，研發(fā)出了新產(chǎn)品，也能讓員工接觸到新的知識(shí)，這樣我們就會(huì)減少那些愛(ài)學(xué)習(xí)員工的流失，他們也會(huì)被激發(fā)出繼續(xù)學(xué)習(xí)、創(chuàng)新的熱情，從而進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。你看，這樣就能慢慢走向一個(gè)良性的循環(huán)了。”

“緩解‘招工難’需要社會(huì)中的各個(gè)主體相互配合，”柳江升說(shuō)到，“但不管是職業(yè)教育改革、全面產(chǎn)業(yè)升級(jí)，還是社會(huì)觀念轉(zhuǎn)變，這些都需要時(shí)間。企業(yè)是等不起的。”

“企業(yè)需要主動(dòng)做出改變，打破平衡，才能得到發(fā)展。”柳江升將企業(yè)管理比喻成滾雪球。他認(rèn)為，在“招工難”的大背景下，企業(yè)很容易受到外部環(huán)境因素的制約而陷入舉步維艱的境地。但他同時(shí)認(rèn)為，想要走出困境很簡(jiǎn)單——只要勇于捧起了第一把雪，用心將其團(tuán)好，雪球便能越滾越大。(圖/文王康妮馬新鑫李夏煊)

(應(yīng)受訪者要求，文中出現(xiàn)的人物均為化名)

（本文系經(jīng)觀大學(xué)生訓(xùn)練營(yíng)-未來(lái)創(chuàng)新計(jì)劃暨第二屆融媒體作品大賽一等獎(jiǎng)作品）